পণ্য সাধারণ:
অ্যালুমিনিয়াম ঢেউতোলা কম্পোজিট প্যানেলকে অ্যালুমিনিয়াম ঢেউতোলা কম্পোজিট প্যানেলও বলা হয়, যা AL3003H16-H18 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদান ব্যবহার করে, যার মুখের অ্যালুমিনিয়াম পুরুত্ব 0.4-1.Omm, নীচের অ্যালুমিনিয়াম পুরুত্ব 0.25-0.5 মিমি, কোর পুরুত্ব 0.15-0.3 মিমি। এটি ERP সিস্টেম ব্যবস্থাপনার অধীনে উন্নত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জামে উত্পাদিত হয়। জল তরঙ্গ আকৃতি একই উৎপাদন লাইনে ঠান্ডা চাপ দিয়ে তৈরি করা হয়, থার্মোসেটিং ডুয়াল স্ট্রাকচার রজন ব্যবহার করে চাপ আকারে মুখ এবং নীচের অ্যালুমিনিয়ামের সাথে লেগে থাকে, আঠালো শক্তি বৃদ্ধি করে, ধাতব প্যানেলগুলিতে চমৎকার আনুগত্য থাকে। নিশ্চিত করুন যে আঠালো ক্ষমতা স্থিতিশীল এবং বিল্ডিংয়ের সাথে একই জীবন ভাগ করে নেয়।
অ্যালুমিনিয়াম ঢেউতোলা কম্পোজিট প্যানেল দ্বিতীয়বার প্রক্রিয়াকরণ:
> কাটা
- অ্যালুমিনিয়াম ঢেউতোলা কম্পোজিট প্যানেল কাটার জন্য বিশেষ কাটিং মেশিন ব্যবহার করা উচিত, একটি সমতল প্ল্যাটফর্মে স্থির করার পরে ডিজাইন করা আকার অনুযায়ী কাটা উচিত।
- কাটিং এজটি খুব সূক্ষ্ম এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।
> খাঁজ কাটা
অ্যালুমিনিয়াম ঢেউতোলা কম্পোজিট প্যানেল প্রক্রিয়াকরণের গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হল
নীচের অ্যালুমিনিয়ামে 0.15-0.2 মিমি খাঁজ কাটা। প্রক্রিয়াকরণ কোণ তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে
নীচের অ্যালুমিনিয়াম এবং ঢেউতোলা কোর একসাথে 91 ডিগ্রি কোণে।
১) প্রসেসিং করাত নীচের কেন্দ্রীয় ছবির মতোই। R5.5 এবং কোণ 91 সহ করাত ব্যবহার করুন।
ডিগ্রি।
২) বিশাল খাঁজের জন্য, ছবিতে করাত এবং যান্ত্রিক মুভিং ব্যবহার করুন
উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য সরঞ্জাম।
খাঁজকাটা: অঙ্কন নকশা অনুসারে, রিটার্নিং এজ পদ্ধতিগুলি কাটা উচিত
বাম ছবির মতে।
> ছাঁচনির্মাণ
- খাঁজ কাটার পর আকৃতি দেওয়া, পণ্যটিকে একটি নির্দিষ্ট সমতল প্ল্যাটফর্মে ঠিক করা, ডিজাইন চার্ট অনুসারে বাঁকানো ক্ল্যাম্প দিয়ে 90 ডিগ্রি কোণে বাঁকানো।
- বাঁকানোর কোণার অংশটি সোজা রাখতে হবে (উল্লেখ্য যে কোণার অংশে আবরণ ভেঙে যাওয়া রোধ করার জন্য, কাজটি 10°C এর উপরে পরিচালনা করতে হবে।)
- নকশার প্রান্ত থেকে কমপক্ষে ২০ মিমি উচ্চতায় বাঁকানো, সিলিকা জেলযুক্ত এই কোণ অংশটি আরও ভালো জলরোধী প্রভাব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে।)
> রোল গিরকুলার
- পণ্য প্রক্রিয়াকরণ আর্ক ডিগ্রি, সাধারণ তিন-রোলার প্লেট ব্যবহার করুন।
-প্রক্রিয়াকরণ আর্ক পণ্যগুলি একটি মানদণ্ড হিসাবে 100 মিমি শুরু রাখে।
- গড়িয়ে পড়ার সময়, থামাতে পারি না।
- দিক, স্ক্রোল হুইল আর্ক এবং উল্লম্ব দিকের কোর বোর্ডের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
>গ্রুভিংয়ের জন্য বিজ্ঞপ্তি
ক) দ্বৈত নমন এবং কাটিয়া প্রোফাইল অসঙ্গতিপূর্ণ
- খাঁজ কাটার সময় বাইরের শীট থেকে 0.15-o.2 মিমি সরানো।
-বেন্ডিং ক্ল্যাম্প যথেষ্ট গভীরে ফ্ল্যাঞ্জ ঢোকায় না। সর্বাধিক ফ্ল্যাঞ্জে ক্ল্যাম্প ঢোকানোর পরামর্শ দিন।
- গ্রুভিংয়ে অভিজ্ঞ অপারেটর প্রয়োজন, পেশাদার টেকনিশিয়ান ব্যবহারের পরামর্শ দিন
- গ্রুভিং মেশিনের চাপ ভারসাম্যহীনতার কারণে বাঁকানো অংশ অসম হয়ে যায়, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ চাপ স্থিতিশীল রাখার পরামর্শ দেয়।
খ) মুখ প্যানেল থেকে মূল উপাদান খোসা ছাড়িয়ে নেওয়া
- যখন করাতের খোসা ছাড়িয়ে যায়, তখন প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে করাতের কাটা পরীক্ষা করুন।
- খাঁজ কাটার সময়, খাঁজ কাটা কেন্দ্রীয় রেখা অতিক্রম করবেন না, অন্যথায় বাঁকানোর পরে প্রভাব নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।
আবেদন:
